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La I+D en España. Análisis del Informe COTEC

Jorge Barrero, director general de la Fundación para la Innovación, COTEC, presentó el informe en el que dicha organización analiza la situación del I+D en España en este año 2015. Según manifestó: “Nuestro sistema de ciencia y tecnología no está atravesando un buen momento”. Así lo confirman algunos datos:

El gasto medio en Innovación apenas superó los 13.000 millones de euros tras una rebaja con respecto al 2014 del 2,8%
En cuanto al empleo, en España hay 203.000 personas que trabajan en el sector de la Innovación, de los que 123.000 son investigadores
Del total de investigadores que acabamos de enumerar, solo el 36% trabaja en el sector privado. El resto desempeña su función para el sector público.
Sin embargo, pese a que las empresas aglutinan menos personal investigador, destina mucho más dinero a la I+D que el Estado. Las cifras son claras al respecto. Mientras que aquellos superan los 6.900 millones de euros en inversión, la Administración apenas invierte 6.300 millones.

Con estos datos en la mano, desde COTEC se mostraron muy pesimistas y llegaron a considerar que la I+D ha vivido una “década perdida” puesto que, grosso modo, sus números siguen pareciéndose a los cosechados en 2003

Si estás interesado en sacar tus propias conclusiones, aquí tienes el enlace donde puedes descargarte el Informe COTEC completo en este enlace

 

Herramientas TIC para la gestión del LEAN en la factoría.

http://www.navarracapital.es/again-introduce-en-navarra-el-lean-manufacturing-integral/

El articulo desarrollado por Navarra capital, muestra a nuestro CEO Eduardo Paternain, comentando la parte estratégica que tiene que ver con las nuevas herramientas LEAN desarrolladas gacias a la experiencia adquirida en proyectos con nuestos clientes.

Pinchar en el link para ver el artículo.

 

 

 

 

 

 

Acuerdo Again Avira

Again y Avira han llegado a un acuerdo para la distribución de las soluciones de seguridad tanto en proyectos propios como para comercialización y asesoría en seguridad industrial y ofimática.

 

 

Terminados Porta Topes para apilador de chapas

Se finalizó el diseño y construcción de los dos portatopes nuevos que permitirán apilar cuatro grupos de chapas con una largo minimo de 300 mm y una anchura de 290 mm. Este proyecto ha sido gestado junto a un taller colaborador que permitió el diseño inicial, mecanizado de piezas y montaje.

Una vez más se demuestra que las colaboraciones con especialistas mejoran los ratios de eficiencia en la ejecución de proyectos y permiten no incurrir en excesivos costes de infraestructuras, basta con tener muy claro el objetivo y determinar las tareas según la experiencia de los componentes. Creemos en este método de trabajo y confiamos en seguir colaborando con especialistas de otras disciplinas para conseguir objetivos comunes.

En Marzo se instalarán ambos portatopes, os informaremos de la nueva colaboración con montadores y agencias de exportación.

A mal tiempo buena cara

Ya que hay que venir a trabajar……

Exportar experiencia en procesos.

http://www.navarracapital.es/la-firma-navarra-again-comienza-en-brasil-su-proceso-de-internacionalizacion/

Caso de Exito OCR con tecnología National Instruments

Pinche en el link para ver la historia de éxito: Vigilancia de tracking en sequencia de palets

Declaración de compromisos

Para sus procesos de mejora continua.

Problemas en operaciones, logistica, producción, calidad.

Seguro que recordarán a Herbie, el cuello de botella y a Jonah el siniestro maestro que siempre se marcha con la palabra en la boca.

Para los que no leyeron “La Meta” les dejo este video resumen del libro de Eliyahu M. Goldratt. Cuando terminen si creen que necesitan herramientas para descubrir los cuellos de botella, durante todo el proceso de mejora continua, pregunten por “Again Platform” con mucho gusto les ayudaremos.

Un saludo a todos y disfruten del video.

 

Finalizada la primera fase del Retrofit de la L8

Se trata de actualizar una línea de corte con prensa con una historia de más de 25 años. Esta línea está gobernada con un PLC S5 115 con tarjetas de control de ejes, lectura de encoder y levas electrónicas.

El reto consiste en actualizar la tecnología de control a una nueva CPU Siemens 414 con Profinet y profibus, implantar un Scada de control y pantallas HMI repartidas por la línea. Se ha de unificar todos los controles externos como la CPU de una aplanadora y la CPU de los apiladores.

Finalmente quedará una sola CPU para todo el control de línea y otra para los dos apiladores, el armario de control desaparece con todos los Rack´s de entradas salidas antiguos. Se implanta tecnología de entradas salidas distribuidas en Profinet y una nueva tarjeta CNC para el control del rodillo cíclico.

Así comienza el proyecto, hay que limpiar y ordenar lo existente tomando nota de lo que quizás no esté en los esquemas.

 

La cosa se puede complicar y de hecho se complica.

 

El rack de control ya ha realizado su función estos últimos 25 años, pasa a ser un activo muy amortizado.

 

Los viejos indicadores también llegan a su final de vida.

 

 

Algunos registros agradecerán un poco de orden.

 

Comienza el trabajo de ingeniería, un poco de Scrum y mucha masa gris.

 

La nueva tecnología está preparada y con ganas de ser instalada.

 

Los registros se actualizan, los HMI se integran en los pupitres de control y los viejos indicadores se retiran. Ahora hay mucha más información, más concisa, claramente identificable. Hay alarmas de cada movimiento, sinópticos de estado de línea, recetas que facilitan la preparación de máquina, se guardan históricos de alarmas y de producción, los movimientos de la […]

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